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提高化工泵运行效率的方法
日期:[2019-09-09 17:29:34]   共阅[33]次
  化工泵凭着自身的性能以及使用效果,被越来越多的行业应用认可以及使用,工作量也大了起来,所以有些行业想让设备在相同的时间里产生更多的效果,因此就需要通过一些方法进行提高设备的工作效率,进而拥有想要的效果,那可以通过哪些方法进行提高设备的工作效率。
  1、化工泵调整负荷时要平稳,避免给水压力的大幅波动,保持给水泵的连续稳定运行,减少泵的轴向窜动,以免造成密封间隙磨损。
  2、设备运行中认真监视泵的轴向窜动及平衡盘后泄水压力的变化,正常运行时,平衡盘后泄水压力较泵的入口压力大范围的变化大时应及时检修,减少漏泄损失,提高泵的容积效率。
  3、冷态起动给水泵时,按规程要求应充分暖泵,若暖泵不充分,泵体上下容易产生较大的热温差,使转子产生弓形变形,此时启动泵容易使内部密封间隙磨大,造成内部漏泄和回流容积损失增大。
  4、化工泵减少泵内的漏泄损失,提高零件的加工精度和装配质量,减少平衡盘前节流套的径向间隙和叶轮前后密封环及导叶密封环的径向间隙,减少泵内液体从高压侧漏泄到低压侧造成的压能损耗。对叶轮密封环、导叶套、平衡盘前节流等部件应选用硬度较高的材料,并进行提高耐磨性的热处理。
  我们掌握了以上提高化工泵运行效率的方法以后,也可以帮助我们轻松应对设备在日常使用中常常出现的问题,提前做好相应的防护措施,避免设备在使用过程中出现故障的问题,进而减少因为故障原因引起的设备损坏,影响正常的使用,按照以上的方法进行可以有效的提高设备的生产效率。

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化工泵是全国联合设计的节能泵,它是根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的。该泵可用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质,也可用于工业、城市给水、排水等。该泵的密封形式主要有油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封6种。
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