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化工泵消耗过大的原因
日期:[2019-09-21 17:22:17]   共阅[41]次
  我们都知道在化工行业中常使用的设备就是化工泵,因为设备的性能非常好,已经也被其它领域广泛应用,但是不管在哪个领域使用,常常会有很多人说,在使用设备的过程中总会发现电机的消耗过大甚至已经超标了,而且这种情况出现的频率也是比较高的了,那为了减少这种情况的发生,我们需要了解出现这种情况的原因是什么。
  (1)化工泵平衡装置不起作用。
  (2)泵转速过高。
  (3)机械密封对密封座的压力过大。
  (4)介质的密度、黏度与原设计不符,输送液体比重超过原设计值。
  (5)总扬程和泵的扬程不符。扬程过低,流量过大。
  (6)化工泵泵轴弯曲,泵轴与原动机轴线不一致或弯曲。
  (7)轴向密封安装不当。
  (8)叶轮尺寸过大,叶轮口环磨损,轴承磨损或损坏。
  (9)转动部分与固定部分存在摩擦。
  (10)管路系统的阻力超出或不足预定值。
  (11)化工泵泵内不同零件的热膨胀不均匀。
  (12)出口管路破裂。
  (13)测功仪表不准。
  其实在进行使用的过程中化工泵消耗过大是和泵的转速有着很大的关系,因为如果设备的转速过高就会很容易出现消耗过大的现象,所以为了减少以上的现象,我们需要在使用设备的时候要多加注意泵的转速,可以将泵的转速保持在一个恰当的范围之内,当然定期的对设备进行检查以及维护保养也是可以有效减少问题发生。
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化工泵是全国联合设计的节能泵,它是根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的。该泵可用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质,也可用于工业、城市给水、排水等。该泵的密封形式主要有油封密封、垫片密封、螺纹密封、迷宫密封、填料密封和动力密封、机械密封6种。
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